چوب ترمو و مراحل ساخت انواع ترمووود
چوب ترمو و مراحل ساخت انواع ترمووود
الو ترمو شرکتی است که با تجربه بالایی که در تولید چوب ترمو دارد، قصد دارد محصولات با کیفیت چوب ترمو را با قیمت مناسب به تمام مشتریان عزیز ارائه نماید.
بهترین نوع چوب ترمو را از شرکت الوترمو بخواهید
شنیدین میگن هر ارزونی بی حکمت نیست؟
ولی توی شرکت الو ترمو شما می توانید متناسب با مبلغ درخواستی انواع چوب ترمو با کیفیت را خریداری نمایید.
مواد اولیه مجموعه الوترمو از بهترین درختان منتخب جنگل های تهیه، طبقه بندی و تامین می شود.
با استفاده از بهترین ماشین آلات و بهترین تکنیک های برش، چوب ترمو تهیه و به این شرکت ارسال می شود.
خط تولید ساخته شده دارای بهترین تکنولوژی روز دنیا در این صنعت می باشد بطوریکه کل سیستم بصورت کاملا اتوماتیک کار می کند و بستگی به نوع چوب با اندازه های مختلف و با تراکم های مختلف دارد.
همچنین برای استفاده کاربردهای متنوع آن در (نما، دیوار، سونا، کف، محوطه استخر، جکوزی، محوطه سازی و آلاچیق، ستون، در و پنجره) با ویژگی های فرآیند ویژه مورد نیاز برای خودپردازی، تولید با بهترین کیفیت و کاملا رقابتی قیمت به بازار ارائه می شود
چوب ترمو و مراحل ساخت انواع ترمووود
ترمووود چیست؟
ترمووود در واقع فرآیند خشک کردن چوب با بخار آب و گردش هوا است
که در آن هسته چوب به دمایی بین 185 تا 220 درجه سانتیگراد می رسد.
بسته به نوع چوب رطوبت آن زیر 6 درصد است و به دلیل دمای بالایی که وارد آن می شود زنجیره های سلولزی پاره می شود.
همچنین در طی این فرآیند اسید موجود در بافت چوب تبخیر شده و سپس از هر گونه حیوان و حشره میکروسکوپی جدا می شود.
تاریخچه پیدایش چوب ترمو در صنعت چوب
اگرچه انسان های اولیه از غارها به عنوان پناهگاه اصلی خود استفاده می کردند
چوب در واقع اولین مصالح ساختمانی بود که بشر برای ساختن خانه ها و سرپناه ها از آن استفاده کرد. با این حال، همه می‌دانند که ویژگی‌های فیزیکی مکان‌های چوبی ساده، عملکرد را به‌ویژه در فضای باز محدود می‌کند
نکته بسیار مهم در مورد چوب این است که سوزاندن سطح چوب در آتش باعث مقاومت بیشتر آن برای استفاده در فضای باز می شود.
این حقیقت قرن هاست که توسط انسان ها استفاده شده است.
برای مثال وایکینگ ها از این روش برای ایجاد سازه های بیرونی استفاده کردند.
حتی برای اولین بار، عملیات حرارتی چوب به صورت علمی در دهه 1930 مورد مطالعه قرار گرفت
فرآیند چوب ترمووود چگونه است؟
به طور خلاصه در فرآیند تولید ترمووود (ترمووود) علاوه بر محافظت از چوب با بخار، چوب را تا دمای 180 تا 215 درجه سانتیگراد گرم می کنند که در این مرحله گفته می شود که چوب فرآوری شده است. بخار آب علاوه بر نقش محافظتی خود، بر تغییرات شیمیایی ناشی از چوب نیز تأثیر می گذارد.
بنابراین ثمره این روش (یعنی همان عملیات حرارتی ترمووود) محصولی است که به ترمووود معروف است.
جالب است بدانید با توجه به طبیعی بودن چوب، این محصول نیز جزئی از طبیعت است و بسیار سازگار با محیط زیست می باشد
مواد و روش ها
فرآیند چوب ترمو نما روش های مختلفی دارد که در آن از روغن، بخار آب و … استفاده می شود.
در تمامی این فرآیندها سه مرحله خشک کردن، گرمایش و سرمایش انجام می شود.
لازم به ذکر است که در این فرآیند رنگ چوب نیز کمی تیره می شود و در شرایط تغییر رطوبت متعادل تر از چوب معمولی می شود.
یعنی رنگ چوب از سفید روشن به قهوه ای تیره تغییر می کند.
شایان ذکر است این محصول از نظر عایق حرارتی قویتر بوده و در برابر پوسیدگی نیز مقاوم است. اندازه گیری ها همچنین نشان می دهد که میزان تغییر ابعاد در ترمووود حداقل است.
– لیست قیمت انواع تایل ترمووود
چوب ترمو و مراحل ساخت انواع ترمووود
فاز 1: افزایش دما و خشک کردن چوب در دمای نسبتاً بالا
در فرآیند ترمووود ابتدا چوب به ابعاد مختلف برش داده می شود.
در مرحله بعد دمای چوب را با کمک بخار آب و حرارت تا حدود 100 درجه سانتیگراد بالا می برند.
سپس به تدریج دما را به 130 درجه سانتیگراد برسانید و از بخار آب برای جلوگیری از ترک خوردن چوب در این فرآیند استفاده می شود.
البته باید توجه داشت که بخار آب از بروز فعل و انفعالات شیمیایی در داخل بافت چوب نیز جلوگیری می کند و نباید از این نقش غافل شد.
در این مرحله رطوبت چوب به حدود صفر می رسد و چوب خشک می شود.
فاز 2: تغییرات حرارتی چوب
در این فاز دمای چوب به حدود 180 تا 215 درجه سانتیگراد افزایش می یابد و این افزایش کاملاً به طبقه بندی ترمو بستگی دارد.
پس از رسیدن دمای چوب به دمای مورد نظر، چوب برای مدت معینی در این دما نگهداری می شود.
از طرفی وجود بخار آب در این مرحله از آتش گرفتن چوب جلوگیری می کند.
البته قابل ذکر است که در فرآیند فرآوری چوب، اکسیژن نیز از محیط خارج می شود و این امر باعث می شود که چوب سوزانده نشود.
لازم به ذکر است که در این مرحله صمغ و رطوبت چوب به طور کامل از بین رفته و تمام قسمت های چوب تا مرکز آن به رنگ قهوه ای روشن در می آید
فاز 3: مرطوب کردن چوب
در این مرحله با روش باران گرمسیری و پاشیدن آب روی چوب، دمای چوب به تدریج کاهش می یابد تا در نهایت چوب به خواص تعادل رطوبتی مورد نظر برسد.
نتیجه چوبی با رطوبت حدود 4 تا 6 درصد خواهد بود.
از نظر شیمیایی باید بگوییم که در طی فرآیند ترمو، در اثر استفاده از حرارت نسبتاً زیاد، همی سلولزها یا همان زنجیره های قندی شکسته شده و اسیدهای آن تجزیه می شود.
نتیجه این است که محصول نهایی یا چوب فرآوری شده نهایی کاملاً طبیعی و عاری از هرگونه مواد شیمیایی است.
علاوه بر این، به دلیل رها شدن مواد غذایی از چوب، دیگر حشرات چوبخوار دیگر تمایلی به این چوب ها ندارند
در این مرحله بیشتر رزین چوب جدا شده و قسمت باقیمانده متبلور شده و آسیب می بیند و در نهایت چوب به دست آمده در برابر گرما، سرما، رطوبت، باران، حشرات و همچنین هرگونه تغییر شکل در محیط های داخلی و خارجی مقاوم است
چوب ترمووود
انواع چوب ترمو
ترموود از چند جهت دسته بندی می شود که در اینجا سعی شده است این انواع را برای شما عزیزان خلاصه کنیم
الف) انواع چوب ترمو از نظر روش تولید
اولین و رایج ترین تقسیم بندی برای چوب ترمووود، روش تولید ترمووود است.
در این روش طبقه بندی چوب ترمووود به دو دسته تقسیم می شود که در بحث طبقه بندی استاندارد برای فرآوری یا عملیات ترمووود دو نوع طبقه بندی وجود دارد که عبارتند از:
Thermo-S و Thermo-D
در قسمت زیر تفاوت این دو نوع را برای شما مشتریان الوترمو توضیح خواهیم داد:
نوع 1: Thermo-S
لازم به ذکر است که در این طبقه بندی S در واقع مخفف Stability به معنای ثبات است. به این معنی که در فرآیند ترمووود، پایداری ابعادی مهمترین و کلیدی ترین ویژگی این محصول در کاربردهای نهایی است
در این روش چوب تا دمای 180 درجه سانتیگراد گرم می شود و مقاومت آن افزایش می یابد.
ترمووود حاصل به دلیل پایداری ابعادی معمولاً برای محیط های داخلی استفاده می شود
لازم به ذکر است که محصولات به دست آمده از این روش بسته به رطوبت، تغییرات ابعادی و یا تورم چیزی بین 6 تا 8 درصد خواهد بود.
مبلمان داخلی، یراق آلات در محیط خشک، اجزای در و پنجره، سونا و همچنین گونه های پهن برگ آن برای یراق آلات در هر آب و هوایی، کفپوش، مبلمان، مبلمان فضای سبز و سونا استفاده می شود
نوع 2: Thermo-D
در این نوع D مخفف دوام است. یعنی در فرآیند تولید این نوع ترمووود بحث دوام طبیعی این محصول به عنوان کلید اصلی مهمترین ویژگی مطرح می شود
در این روش چوب تا دمای 220 درجه سانتیگراد گرم می شود و استحکام آن در برابر تمامی عوامل جوی افزایش می یابد.
این روش تصفیه محصول به دست آمده از این روش را بسیار بادوام می کند، بنابراین برای استفاده در محیط های بیرونی و باز بسیار مناسب است.
لازم به ذکر است که محصولات این روش بسته به رطوبت محیط و شرایط دمایی مختلف از نظر اندازه یا تورم حدود 5 تا 6 درصد متفاوت خواهند بود به همین دلیل محصولات به دست آمده برای استفاده در درها، نماها و دیوارهای خارجی سونا، پشت پنجره، حمام، مبلمان فضای سبز و کفپوش و گونه های پهن برگ برای همه استفاده های مشابه از نوع s در رنگ های تیره. بیشتر توصیه می شود
ب) انواع چوب ترمووود از نظر گونه های چوبی
ترمووود از نظر نوع و گونه چوب به دو دسته زیر تقسیم می شود.
ترمو چوب نرم:
چوب نرم عمدتاً در درختان مخروطی مانند کاج یافت می شود.
چوب سخت: چوب سخت عمدتاً در درختان پهن برگ یافت می شود.
ج) انواع چوب ترمووود از نظر ابعاد و پروفیل
ترمووود به صورت پروفیل هایی به طول 3 یا 6 متر و سطح مقطع پروفیل در طرح ها و ابعاد مختلف موجود می باشد.
لازم به ذکر است که بسته به طرح می توانید از هر کدام از پروفیل ها استفاده کنید.
علاوه بر این پروفیل ها در دو نوع شیار و بدون شیار عرضه می شوند.
سوال راجعبه چوب ترمو :
برای ساخت ترمووود از چه چوبی استفاده می شود؟
نکته بسیار مهم در فرآیند ترمو کیفیت چوب استفاده شده است.
باید به خاطر داشت که هر چوبی را نمی توان به ترمووود تبدیل کرد و چوب اصلی باید کیفیت لازم را داشته باشد.
برای دریافت مشاوره و قیمت انواع چوب ترمو با شرکت الو ترمو تماس بگیرید.
09199128860
آدرس اینستاگرام شرکت:
alotermo
تیم و آدرس شرکت الوترمو را فراموش نکنید:
کیلومتر 14 جاده خاوران – شهرک صنعتی خاوران – بازار چوب ایران – خیابان راش پ 3202
شرکت تولیدکننده چوب ترمو (الوترمو)
برای تعمیر انواع چوب ترمو و یا رنگ کردن چوب ترمو با شماره
09199128860 تماس بگیرید.
